供應閑置二手200平240平板式換熱器化工設備
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導桿
⒍下導桿
⒎后立柱
折疊 編輯本段 特點
(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)
a.傳熱系數高由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下產生紊流,所以傳熱系數高,一般認為是管殼式的3~5倍。
b.對數平均溫差大,末端溫差小 在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內流動,總體上是錯流流動,對數平均溫差修正系數小,而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小 板式換熱器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所,因此實現同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
c.容易改變換熱面積或流程組合,只要增加或減少幾張板,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
d.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
e. 價格低 采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
f. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標準化程度高,并可大批生產,管殼式換熱器一般采用手工制作。
g. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進行機械清洗,這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。板式換熱器i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。
h. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。
i. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
j. 不易結垢 由于內部充分湍動,所以不易結垢,其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
k. 工作壓力不宜過大,介質溫度不宜過高,有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質溫度應在低于250℃以下,否則有可能泄露。
l. 易堵塞 由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時,容易堵塞板間通道。
供應閑置二手200平240平板式換熱器化工設備
折疊 編輯本段 基本分類
一般情況下,我們主要根據結構來區分板式換熱器,也就是根據外形來區分,可分為四大類:①可拆卸板式換熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器)、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器(又叫蜂窩式換熱器)。
其中,焊接板式換熱器又分為:半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
經常用到的分類還有以下:
1>根據單位空間內的換熱面積的多少,板式換熱器屬于緊湊式換熱器,主要是與管殼式換熱器進行比較,傳統的管殼式換熱器占地較大。
2>根據工藝用途,又有不同的叫法:板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器;
3>根據流程組合,分為單程板式換熱器和多程板式換熱器;
4>根據兩種介質的流動方向,分為順流(并流)板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流(橫流)板式換熱器,后兩者用的比較多;
5>按照流道的間隙大小,分為常規間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器;
6> 按照波紋,板式換熱器有更詳細的分別,不再累述,請參考:板式換熱器板片波紋形式。
7> 按照是否是成套產品,可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。
折疊 編輯本段 應用場合
a. 制冷:用作冷凝器和蒸發器。
b. 暖通空調:配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
板式換熱器c. 化學工業:純堿工業,合成氨,酒精發酵,樹脂合成冷卻等。
d. 冶金工業:鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝冷卻等。
e. 機械工業:各種淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等。
f. 電力工業:高壓變壓器油冷卻,發電機軸承油冷卻等。
g.造紙工業:漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。
h.紡織工業:粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業:果汁滅菌冷卻,動植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱:熱電廠廢熱區域供暖,加熱洗澡用水。
l. 其他:石油、醫藥、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。